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机械危害防护手套有哪些材料?各有什么优劣?

时间:2019-05-15 点击次数:1149


  本文介绍了7种主要用于织造机械危害防护手套的材料的优势和不足,借此对每种材质的最佳使用场合做出建议,使得作业人员可以正确的手套来防止可能的职业伤害。

  1.皮革

  严格意义上来说,皮革材料不应当包括在这7种材料中。有一种错误的观点:皮革手套提供很好的防切割性能,而且认为越厚重的皮革保护效果越好。但实际上,被称作所谓“劳保手套之王”的皮革是最差的手套防切割材料,甚至连绵帆布材料都要比皮革要来的耐切割。当然在耐磨性能上,皮革相比帆布还是扳回了一城,这也是为什么摩托车手们一直用皮革手套来保护他们的双手。

  2.绵织物

  绵帆布材料曾被认为仅次于皮革材料,称之为手套家族中的女王,时至今日,皮革和绵布材料的手套加在一起的销量依旧能占据作业手套近乎25 %的市场份额。一般来说,棉帆布在低强度的工作中是一种非常价廉物美的材料,能够比皮革提供更好的切割防护。在如今的工作场合,绵织物手套仍有许多用武之地。例如与毛圈合成纤维织成超厚重手套可以提供一定的耐火性能,它们常常被用于涉及到高温高热的作业环境。中等重量的绵手套可以提供一定的保温同时又不失灵活性和基本的抗切割性能。

  3.普通合成纤维

  尼龙和涤纶是两种常见的用于织造手套的合成纤维材料,由于它们价格便宜并且拥有在此价格上不错的耐磨性能而被广泛的使用。但不太高的拉伸强度以及较低的抗切割能力,限制了它们作为单独的防护材料用在机械危害防护手套中。涤纶材料虽然能抵御部分化学品,但一旦遇到明火却有燃烧和熔融低落的风险。相比较涤纶,尼龙有更好的耐磨性能和耐久性,但同样只有较低拉伸强度和抗切割能力。此外尼龙对化学物质的防护能力也较涤纶弱了不少并且价格较高。这两种材料虽然在手套制造中必不可少的但却难独当一面。

  4.对位芳纶

  上世纪60年代被发明出来的材料,对位芳纶(对位芳族聚酰胺)可达到优质钢材5倍的强度,且拥有极佳的耐火性能,这些特性使得这种材料多应用于需要防护火焰伤害的工作。除此之外,面料轻、耐洗涤也增加了这类手套的舒适度和使用寿命。从性能上来讲,对位芳纶手套的抗穿刺性能比抗切割性来的更加出色,如果需要手套达到4-5级别的抗切割性能,手套需要通过高密度的织造来达成,但这会造成的手套笨重和佩戴者的不适。同时这种材料对化学物质的防护能力也不佳,尤其面对像酸性或者是含氯的漂白剂等物质时候。最后,对位芳纶耐磨性也不是特别出色,制造手套时需要在其表面涂层或者覆盖其他耐磨的材质。

  5.超高分子量聚乙烯(UHMWPE)

  近20年来, UHMWPE材料的引入使得手套材料的研究达到了一个前所未有的高度,这种材料比钢材强15倍,比对位芳纶强40 %,可以达到5级的抗切割等级。佩戴灵活、凉爽、舒适、轻便又能同时具备耐磨、抗多种化学物质、湿气和紫外线等多重性能。和对位芳纶手套一样,可清洗的UHMWPE材料延长了手套的使用寿命。UHMWPE材料可以忍受近100℃的温度这一特性也使其在一些高温作业场合多有应用。

  6.玻璃纤维

  玻璃纤维和其他有机纤维比起来,硬度要高出许多。它具有良好的抗切割性能、耐热性能、不易燃烧。但是玻璃纤维的缺点是既不耐磨也不易弯曲。破损时还会刺激到人体皮肤,对化学品的防护能力也较一般。

  7.金属链

  由小型的不锈钢金属环组成,金属链甲手套可以提供最强的切割保护,缺点是这种手套戴起来不像其他手套那样贴手,并且需要经常的保养和维修。

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